流水線自動檢重秤常見故障處理方法

自動檢重秤常見故障處理方法：

1)設(shè)備為什么稱重不準?

A.查看是否有其它物品觸碰到稱重托盤;

B.設(shè)備是否標定，可重新標定;

C.是否有風對著設(shè)備吹;

D.對比靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重是否相符，如不相符可通過“動態(tài)學習”修正。

2)檢重秤剔除裝置不動作?

A.先檢查電源是否連接正常;

B.電源正常，再在故障檢測里面點擊對應(yīng)的“剔除端口”是否動作;

C.如不動作，在剔除端口中查看是否選對剔除端口。

3)檢重秤靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重不符?

物體的重量在靜態(tài)與冬天兩種狀態(tài)下，稱出的結(jié)果本身存在誤差，可通過的“動態(tài)學習”來修正。

4)傳送帶不運行?

A.所有傳送帶均不運行的情況下：檢查電源;

B.其中一段或二段不運行的情況下：可通過對調(diào)電機和驅(qū)動器來檢查是電機驅(qū)動的好壞;

5)檢重秤輸送帶問題

1)如果設(shè)備工作出現(xiàn)非正常運作或者精度、速度等偏差，請先檢查易耗配件輸送帶是否有開裂;

2)查看輸送帶有無偏轉(zhuǎn)，如有偏轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)節(jié)兩邊的調(diào)節(jié)裝置，直到皮帶無偏轉(zhuǎn)為止;

6)精度、速度問題

1)查看輸送帶是否發(fā)生開裂或是偏轉(zhuǎn)，此類問題可更換或調(diào)整輸送帶至正常位置后，再進行測試;

2)查看操作界面，參數(shù)設(shè)置是否正確;參數(shù)設(shè)置問題，可根據(jù)說明書重新設(shè)置需要設(shè)定的數(shù)值，用實測產(chǎn)品進行10次，查看精度是否穩(wěn)定;

7)拆卸或檢查設(shè)備后正確復位

為了檢查而拆卸的接插件、零部件類，在檢查完畢后，請重新正確復位。

8)非設(shè)備因素導致的故障

急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導致的電源異常、機器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導致的直接事故原因時，有必要進行綜合性檢查。

流水線自動檢重秤常見故障處理方法

典型應(yīng)用

適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。

自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構(gòu)剔除不合格品。

2、系統(tǒng)概述

SZDF-2KL重量選別機（檢重秤），采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構(gòu)，從而實現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設(shè)計*的機械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動]按鈕，系統(tǒng)就會進入全自動工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時還達到了節(jié)省人工的效果。

3、系統(tǒng)特點及功能

■采用“checkweigher cLass X”標準制造，符合OIML R51國際建議；

■7英寸屏顯示，用戶友好的人機對話界面，操作非常方便；

■選用選別機數(shù)字稱重模組及進口高精度傳感器，稱量穩(wěn)定；

■變頻電機驅(qū)動傳送帶，性能可靠并且調(diào)速自由；

■運輸帶及同步帶均選用進口品牌產(chǎn)品，使用壽命長；

■全不銹鋼機架結(jié)構(gòu)，耐腐、易清潔，滿足食品、醫(yī)藥級別需求；

■模塊化輸送帶設(shè)計，方便拆裝及更換皮帶；

■中文顯示操作窗口、選別機使用程序、應(yīng)用功能強大；

■具合格，不合格數(shù)統(tǒng)計顯示，數(shù)據(jù)記錄功能；

■具設(shè)定數(shù)據(jù)組別記憶、調(diào)用功能、操作方便；

■二級操作權(quán)限設(shè)置，方便管理、減少出錯；

■HI、OK、LO狀態(tài)實時指示；

■剔除裝置自由搭配：翻轉(zhuǎn)式

■本系統(tǒng)采用四腳安裝萬向輪結(jié)構(gòu)，便于移動

■本檢重秤能夠自動檢測堆積，在異常情況下停止運行報警

■本檢重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用放置物品和檢重部分一體，剔除及其輸送部分一體

5、基本參數(shù)

■產(chǎn)品型號：JDW-1500

■最大稱量：1500g

■最小稱量：2g

■顯示分度值：0.1g

■動態(tài)稱量精度：≤±0.5g（視包裝尺寸及重量）

■系統(tǒng)處理效率：60件/分鐘（以連續(xù)輸送方式計算）

■前級輸送線長*寬：400*260mm（具體見樣品后修改）

■稱重輸送線長*寬：400*260mm（具體見樣品后修改

■剔除輸送線長*寬：500*260mm（具體見樣品后修改

■工作臺面高度： 750 mm，可調(diào)節(jié)范圍 ± 50 mm

■適用最大物品長度：250 mm

■適用最大物品寬度：220 mm

■輸送帶材質(zhì)：藍色食品級傳送帶

■使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè))

■使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè))

■ 使用溫度：-10℃-50℃

■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

6、工作流程

A、操作員設(shè)定好HI OK LO 定量值(調(diào)用)；

B、操作員按下【啟動】按鈕；

C、輸送機開始運行，將待檢物送至輸送機，系統(tǒng)自動檢測物品進入磅臺，進入磅臺后系統(tǒng)自動抓取重量，判別該重量的區(qū)值；

D、合格——直接通過；

E、不合格——剔除器剔除；

F、一個流程完成。